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石材雕刻机主轴转速调整及自动找平介绍

石材雕刻机主轴的转速调整不仅影响到加工出来的效果,还影响到石材雕刻刀具和主轴的使用寿命。所以我们在日常雕刻中要学会根据不同硬度的材料来调整主轴的转速。

材料的硬度越高,在加工时主轴转速就越低。材料越粘,加工时主轴转速越高;这里所说的高低也不是绝对的,需要我们去实践去摸索。从主轴电机功率曲线中我们可以看出,当主轴转速降低时,电机的输出功率也在降低,如果输出功率低到一定程度,就会影响加工,这样反而对刀具寿命和工件效果更加不好,所以,在确定主轴转速时,要注意保证主轴电机有一定的输出功率。

总的来说,要根据材料硬度,刀具质量和输出功率来确定主轴转速。要根据自己的具体情况进行分析,来最终决定主轴的转速,不要死用建议参数。

为什么会有这样的情况呢?主要是什么原因造成的,下面我们来分析解决一下。

在出厂之前石材雕刻机的平台都会用铣刀找平的,这样就不存在台面高低不平的现象;但是我们用来雕刻的墓碑或者是石板肯定是有误差的,不可能上下左右完全一样平整。当我们在材料的左下角对刀的时候,可能这一点就是材料的最高点,实际雕刻的时候,那些比较低的地方就可能会刚刚雕刻到,可能会比较浅到不到效果。如果这一点是材料的最低点,实际雕刻的时候,那些比较高的地方就可能会雕刻的比较深。

那么怎样来尽量避免这样的情况发生呢,这就需要技巧和经验了。一种方法是机器对原点的时候将XY轴和Z轴分开对,XY轴还是在材料的左下角定位,Z轴呢则移动到材料的中间部位去对刀,这样雕刻出来的深度就会比较均匀一些。如果材料相差太多,那就需要将雕刻路径分成上中下三部分或上下两部分来分开保存了,对刀的时候还是XY在左下角,z轴的话是雕刻每一部分的时候到相应的那一部分的中间去对,这样雕刻效果会比较好一些。还有一种方法就是利用机器测量一下材料的四个角,根据X轴的数据看一下哪个位置高,哪个位置低,然后再在材料下面适当的垫些东西,尽量保持材料水平。

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